Technologischer Prozess

Das Erzeugnis von höchster Qualität hängt von qualitativ hochwertigem Holz ab. Folgende Holzarten stehen zur Wahl:

            Kiefer (Pinus Silvestris: 500 - 550 kg/m³)

            Meranti(Shorea sp.: 400 - 750 kg/m³)

            Sipo(Entandrophragma tiule Sprague: 610 kg/m³)

            Sapeli(Entandrophragma cylindricum Sprague: 680 kg/m³)

            Eiche(Quercus sp.: 650 - 700 kg/m³)

            Teak(Teutona grandis: 650 - 750 kg/m³)

            andere

 

Um Fenster und Türen von höchster Qualität herzustellen, verwenden wir den von den zertifizierten Lieferanten kommenden Rohstoff. Eingesetzt werden auch die von uns selbst hergestellten Holzkanteln.

Schritt 1. Die Gewinnung von Kiefernbohlen

Jede Bohle wird überprüft und von unseren Fachmännern ausgewählt.

Wir kaufen nur die dicksten und besten Bohlen, um aus ihnen die Waren von höchster Qualität herzustellen.

Schritt 2.  Herstellung von Holzkanteln

Nach einer gründlichen Auswahl werden die Bohlen geschnitten und bis zum Feuchtigkeitsgrad von 13% ± 2%  nach DIN 68121 getrocknet.

Unsere Elemente sind immer ohne Jahresringe und ohne Mängel und Defekte. Sie werden markiert und dann ausgeschnitten. Alle von Drewexim verleimten Elemente werden vom Deutschen Institut für Fenstertechnik in Rosenheim zertifiziert. Klebstoff, der zur Herstellung von Holzkanteln eingesetzt wird, ist von Klasse D4. Holzkanteln werden aus wenigen Bretterschichten dh. Lamellen hergestellt, um die Holzspannung zu vertragen und seine Eigenschaften beim Absorbieren zu überwachen.

Schritt 3. Profilieren und  Verleimung

Verleimtes Holz wird zu einem entsprechenden Querschnitt zugeschnitten, aus dem ein gewünschtes Fenster- oder Türprofil ausgeschnitten wird. Solche Elemente werden dann verleimt und mit dem Einsatz von Zapfenverbindung befestigt, was im Endeffekt hohe Festigkeit ergibt.

Schritt 4. Lackierung

  • Schleifen - maschinell und manuell.
  • Imprägnierung (Grundierung)-automatischer Anstrich mit flowcoater.
  • Schleifen - manuell.
  • Erste Anstrichphase -zweifacher automatischer Anstrich mit flowcoater.
  • Schleifen - manuell.
  • Hochwertiges Finish - manueller Anstrich –ein-oder zweifach. Die Gesamtbreite der Beschichtung beträgt von 250-300 Mikrometer.

Schritt 5. Beschläge

Je nach Fenster- oder Türprofil werden entsprechende  Mehrfachverschlüsse, Getriebe, Riegel, Öffnungsbegrenzer, Griffe und Getriebe in den Flügeln und Zargen eingebaut.

Schritt 6. Verglasung

Ein-, zwei-oder dreifache Verglasung. Je nach Typ werden an Fenstern und Türen Gummidichtung oder Silikon eingesetzt.

Schritt 7. Qualitätsüberwachung

Jedes Produkt von Drewexim unterliegt einer kontinuierlichen qualitativen Überwachung im Laufe des Produktionsverfahrens sowie direkt vor dem Einpacken.

Überprüft werden:  Funktionieren und Montage von Beschlägen, Qualität von Verglasungen und anderer Elemente. Nach der Überprüfung von all diesen Elementen ist es möglich, Fenster und Türen zu packen.

Schritt 8. Packung

Nach vielen Jahren der Erfahrung, insbesondere im Exportieren, hat die Firma Drewexim eigene Methode von schnellem und dauerhaftem Verpacken entwickelt.

Unsere Produkte werden in Packungen gebunden, d.h. ein paar Stück je Packung und so verpackt, damit man eine Packung reibungslos mit einem Gabelstapler transportieren kann. Nach der Aufladung von allen Packungen in einen LKW werden sie miteinander gebunden und gesichert. Auf diese Weise erhalten Sie Produkte in unantastbarem Zustand direkt vor ihre Haustür gebracht.


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