Proces technologiczny

Wyrób najwyższej jakośc wyprodukować można używając tylko najwyższej jakości drewna.

Proponujemy następujące gatunki:

  • Sosna (Pinus Silvestris: 500 - 550 kg/m³)
  • Meranti (Shorea sp.: 400 - 750 kg/m³)
  • Sipo (Entandrophragma utile Sprague: 610 kg/m³)
  • Sapeli (Entandrophragma cylindricum Sprague: 680 kg/m³)
  • Dąb (Quercus sp.: 650 - 700 kg/m³)
  • Teak (Teutona grandis: 650 - 750 kg/m³)
  • inne

Aby wyprodukować okna i drzwi najwyższej jakości wykorzystujemy surowiec pochodzący tylko od certyfikowanych dostawców. Stosujemy również własnej produkcji klejonkę sosnową, tzw. kantówkę.

KROK 1 Pozyskanie bali sosnowych

Każdy bal jest sprawdzany i wybierany przez naszych specjalistów.

Zakupujemy tylko te najgrubsze i najlepsze bale aby móc z nich wyprodukować wyroby najwyższej jakości.

 

KROK 2 Produkcja klejonki sosnowej

Po dokładnej selekcji bale są cięte i suszone do wilgotności 13% ± 2% zgodnie z normą DIN 68121.

Nasze elementy są zawsze pozbawione sęków i wszelkich innych defektów. Są one zaznaczane i wycinane. Wszystkie elementy klejone produkowane przez Drewexim są certyfikowane przez niemiecki Instytut Techniki Okiennej w Rosenheim. Klej używany przy produkcji klejonki musi być wysokiej jakości i zapewniać duża trwałość dlatego Drewexim używa klejów klasy D4. Klejonka produkowana jest z kilku warstw desek tzw. lameli aby znosić napięcia drewna i kontrolować jego zachowanie przy absorbcji i oddawaniu wilgoci z powietrza.

Odpowiednie dobranie usłojenia każdej lameli zapobiega wypaczaniu i pękaniu konstrukcji co pozwala na wieloletnie i bezproblemowe użytkowanie.

 

KROK 3 Profilowanie i klejenie

Klejone drewno docinane jest do odpowiedniego przekroju i wycinany jest z niego porządany profil okienny lub drzwiowy. Elementy takie są później klejone i łączone w ramy z wykorzystaniem połączenia na czopy i widlice dającego dużą trwałość.

 

KROK 4 Lakierowanie

  • Szlifowanie - maszynowe i ręczne.
  • Impregnacja - natrysk automatyczny poprzez tzw. flowcoater.
  • Szlifowanie - ręczne.
  • Podkład - dwukrotny natrysk automatyczny poprzez flowcoater.
  • Matowanie - ręczne.
  • Warstwa końcowa - natrysk ręczny jednokrotny lub dwukrotny. Łączna grubość powłoki 250-300 mikronów.

KROK 5 Okucia

W zależności od rodzaju okna czy drzwi właściwe zamki wielopunktowe, zasuwnice, ograniczniki, klamki i zawiasy są montowane na skrzydłach i ościeżnicach.

 

KROK 6 Szklenie

Szyba pojedyncza, zespolenie podwójne lub potrójne w zależności od typu okna czy drzwi uszczelniane jest za pomocą gumowej uszczelki lub silikonu.

 

KROK 7 Kontrola jakości

Każdy wyrób firmy Drewexim podlega ciągłemu nadzorowi jakościowemu w trakcie procesu produkcji a także bezpośrednio przez zapakowaniem.

Ostateczna odbiór jakościowy dotyczy funkcjonowania okuć, montażu okuć, jakości zespoleń szybowych i innych elementów. Dopiero po pomyślnym przejściu kontroli okna i drzwi mogą być spakowane.

 

KROK 8 Pakowanie

Po wielu latach doświadczeń w szczególności w eksporcie towaru Drewexim stworzył własną metodę szybkiego i trwałego pakowania.

Wyroby łączone są w paczki po kilka sztuk w każdej i pakowane są tak, aby paczkę taką można było przewieźć wózkiem widłowym. Po załadunku wszystkich paczek do ciężarówki są one łączone ze sobą i zabezpieczane aby uniknąć jakiegokolwiek przemieszczenia w czasie transportu. W ten sposób nasz produkty bezpiecznie trafiają pod Twoje drzwi.


Przydatne linki


Pliki do pobrania
Instrukcje
Dystrybutorzy
Kontakt

Najpopularniejsze


Okna pasywne
Okna drewniano-aluminiowe
Drzwi pasywne
Drewniane drzwi podnoszono-przesuwne

Nowości


Okna z orzecha
Drzwi HT68 XL
Drzwi PSK z niskim progiem
Okna certyfikowane PassivHaus