Технологический процесс

Изделия самого высокого класса можно произвести только используя древесину самого высокого класса.

Предлогаем следующие породы:

  • Сосна (Pinus Silvestris: 500 - 550 kg/m³)
  • Меранти (Shorea sp.: 400 - 750 kg/m³)
  • Сипо (Entandrophragma tiule Sprague: 610 kg/m³)
  • Сапелли (Entandrophragma cylindricum Sprague: 680 kg/m³)
  • Дуб (Quercus sp.: 650 - 700 kg/m³)
  • Тик (Teutona grandis: 650 - 750 kg/m³)
  • другие

Для того, чтобы изготовить окна и двери самого высокого качества мы используем сырье только от поставщиков с сертификатами. Используем также сосновый брус нашего собственного производства.

ШАГ 1 Приобретение сосновых балок

Каждая балка проверена и специально выбрана нашими специалистами.
Мы покупаем только самые лучшие  и самые большие по толщине балки, чтобы иметь возможность произвести изделия самого высокого класса.

ШАГ 2 Производство соснового бруса

После селекционирования и добросовестной проверки, балки разрезаются и сушатся до влажности 13% ± 2% согласно с нормой DIN 68121. Наши элементы всегда лишены сучков и других деффектов. Все клеенные элементы иготовленные на фабрике Drewexim сертифицированы немецким Институтом Оконной Технологии в Rosenheim. Используемый клей при производстве оконного бруса должен быть прочным и самого высокого класса, поэтому Drewexim использует клей класса D4. Брус производится из нескольких слоев – ламелей, чтобы брус выдержал мощность работы дерева и для того, чтобы контролировать результат перехода влажности из воздуха. Соответствующий подбор ламелей согласно структуре препятствует деформированию конструкции, обеспечивает многолетнее и беспроблемное использование.

ШАГ 3 Профилирование и клей

Склеенное дерево подрезается под соответствующее сечение и изготавливается из него необходимый профиль оконный либо дверной. Данные элементы позднее склеиваются и соединяются в рамы с использованием соединения на шипы и проушины, благодаря чему элементы становятся высокопрочными.

ШАГ 4 Лакокрасочное покрытие

  • Шлиф – механический и вручную.
  • Импрегнирование – автоматическое распыление, так называемый flowcoater.
  • Шлиф – механический и вручную.
  • Грунт – двукратное автоматическое распыление методом flowcoater.
  • Шлиф – после грунтовки вручную.
  • Окончательный слой - лакокрасочное покрытие путем ручного распыления – однократно либо двукратно. natrysk ręczny jednokrotny lub dwukrotny. Общая толщина покрытия: 250-300 микронов.

ШАГ 5 Оковка

В зависимости от вида окна и дверей конструкции оснащаются соответствующей фурнитурой – многоточечными замками, ручками, петлями и т.п.

ШАГ 6 Остекление

Стекло, стеклопакет однокамерный либо двухкамерный – в зависимости от типа окна и дверей, уплотнение при помощи силикона и уплотнителя.

ШАГ 7 Контроль качества

Каждое изделие Drewexim проходит контроль качества на всех этапах производства, а также непосредственно перед упаковкой. Окончательный прием согласно качеству касается принятия изделия путем проверки функциональности фурнитуры, ее монтажа, стеклопакетов и других составных элементов изделий. Только после одобрения конструкции, на ней появляется логотип компании со знаком проверенного качества.  И тогда изделия могут упаковываться.

ШАГ 8 Упаковка

У компании Drewexim многолетний опыт экспорта изделий, поэтому здесь создан собственный метод быстрой, качественной и надежной упаковки.

Изделия соединены в упаковки по несколько штук в каждой и упакованы таким образом, чтобы конструкцию можно было перевозить при помощи подъемной утановки. После загрузки изделий в соответствующий транспорт, упаковки соединяются между собой, чтобы избежать перемещений во время пути. Таким образом наши продукты безопасно приезжают к Вашему дому.


Полезные ссылки


Файлы для скачивания
Инструкции
Диллеры
Koнтакт

Популярные


Окна пасивные
Окна дерево-алюминевые
Двери пасивные
Деревянные двери поднимаемо-раздвижные

Новые продукты


Окна и двери из ореха
Двери HT68 XL
Двери PSK с низким порогом
Окна с сертификатом Passivhaus